鉆頭水槽有多少種?常見(jiàn)的冠狀動(dòng)脈,齒形布置如何

純天然金剛石鉆頭和TSP鉆頭常見(jiàn)的冠狀動(dòng)脈樣子有多少？

答:純天然金剛石鉆頭和TSP鉆頭有四種常見(jiàn)的冠狀動(dòng)脈。

(1)雙錐梯狀。這類樣子的鉆頭適用硬石膏，泥巖，板巖，玄武巖等巖，玄武巖等。

二是雙錐型。這類樣子的鉆頭適用硬實(shí)高密度的巖石，如硬實(shí)的板巖，玄武巖，白云巖等。該鉆頭的工作臺(tái)面由內(nèi)錐，外錐和頂弧構(gòu)成，內(nèi)錐角一般為60~70°，外錐角為40~60°。

(3)B型。B型工作臺(tái)面由內(nèi)錐和弧型表層構(gòu)成，內(nèi)錐角不小于90°，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是頂端寬而輕緩，適用硬板巖，高密度白云巖等硬地層。

帶波浪紋(或稱脊圈式)的B型。外觀設(shè)計(jì)與B型同樣，內(nèi)錐和弧形表層有螺旋式波浪紋槽。金剛石嵌入在波浪紋的上，適用石英巖玉，火盤(pán)，火山巖石，硬板巖等硬地層。

純天然金剛石鉆頭和TSP鉆頭的水槽有幾種

答:純天然金剛石鉆頭和TSP鉆頭有四種水槽。

1-髙壓水槽；2-低電壓水槽；3-銑面槽；4-金剛石；5-水眼。

(1)抑制水槽。這類水力發(fā)電構(gòu)造的水槽遍布在金剛石鉆頭的工作中表面，包含髙壓水槽和低電壓水槽。軟性地層鉆頭常用的水槽。

(2)輻射源水槽。水槽呈輻射狀，分布均勻在鉆頭的工作中表面。軟地層一般采用這種水槽。

(3)輻射源工作壓力水槽。這也是以上二種水槽構(gòu)造的組成，常見(jiàn)于中硬到硬地層。

(4)螺旋式水槽。該水槽為反螺旋式流道，在快速鉆頭標(biāo)準(zhǔn)下強(qiáng)制性壓井液流過(guò)金剛石工作臺(tái)面，并運(yùn)用工作壓力水槽基本原理。這類水槽常見(jiàn)于快速標(biāo)準(zhǔn)。

鉆頭工作中表面排序金剛石的方式有幾種？

答:現(xiàn)階段普遍的有交疊排序，圓上排序，脊椎排序三種。

(1)交疊排序法。這類排序方式應(yīng)用于軟到中硬地層的鉆頭。

(2)圓上排序法。這類排序方式適用硬地層，由于硬地層的金剛石粒度分布小，出刃低，有益于除去全部煤巖。

(3)脊圈排序。這類排序和排齒方式有益于銑面和制冷金剛石，適用粒度分布細(xì)，出刃小的水泥地鉆。

PDC鉆頭根據(jù)鉆頭的原料和齒形結(jié)構(gòu)可以分為幾種類型？

根據(jù)鉆頭原料和切削齒結(jié)構(gòu)，PDC鉆頭可分為鋼體和胚體。

PDC鉆頭的齒形布置如何？

A:PDC鉆頭的切削齒有三種排序和分布方法：刮板式、三齒式和組合式。

刮板式布齒的特征是將切削齒順著從鉆頭核心周邊到直徑維護(hù)位置的平行線(或貼近平行線的曲線圖)布局在胚體刮板上，噴頭(或水眼)布局在適宜的部位，每一個(gè)噴頭(或水眼)可以制冷或清理一兩個(gè)刮板上面的切削齒。選用這些方法布齒的PDC鉆頭具備總體抗壓強(qiáng)度高，耐沖擊工作能力強(qiáng)，容易清洗制冷，銑面好，抗泥包工作能力強(qiáng)的特性。PDC鉆頭是在粘稠或軟性地層中使用的。

三齒布齒方法是將切削齒一個(gè)布局在鉆頭工作中表面，在適宜的地區(qū)布局噴頭(或水眼)。壓井液從噴頭排出后，切削齒被清理和制冷，但也具有阻流和分派流液的功效。這類構(gòu)造的布齒總面積大，布齒相對(duì)密度高，可以提升鉆頭的使用期限，但水力發(fā)電控制力低，在黏性地層非常容易被泥覆蓋。

組成切削齒的布局選用刮板式和三齒式緊密結(jié)合的方法，水眼或噴頭布局在合理的地區(qū)。這類布齒方法具備優(yōu)良的清理，制冷和銑面工作能力，布齒相對(duì)密度高。這類布齒鉆頭多用以中強(qiáng)度地層。

怎樣破巖PDC鉆頭？

答:在十分綿軟的高塑性變形地層中鉆進(jìn)時(shí)，切削齒在鉆壓的效果下吃入巖石，轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭會(huì)使刃前的巖石造成持續(xù)的塑性變形流動(dòng)性，呈塊狀和片層激光切割。這類似運(yùn)用犁來(lái)耙地的全過(guò)程，也類似金屬材料零件上大麻花鉆頭的打孔全過(guò)程。

當(dāng)PDC鉆頭鉆入塑料延性地層時(shí)，PDC鉆頭的切削齒在鉆壓作用下吃入巖石。在力矩的效果下，在于刃前的巖石產(chǎn)生撞擊。伴隨著鉆頭的轉(zhuǎn)動(dòng)，切削齒壓擠刃前的巖石，導(dǎo)致小裁切毀壞。當(dāng)扭距擴(kuò)大時(shí)，切削齒再次往前推動(dòng)壓碎刃前的巖石，一部分巖石被壓碎成粉末狀。當(dāng)扭距提升到巖石的屈服極限時(shí)，巖石沿裁切面被塊狀裁切粉碎，隨后切削齒的扭距忽然減少。隨后伴隨著鉆頭的轉(zhuǎn)動(dòng)，切削齒會(huì)與巖石產(chǎn)生撞擊，壓擠和裁切。這也是PDC鉆頭在塑延性地層中鉆進(jìn)的規(guī)律性。

概述了純天然金剛石鉆頭和TSP鉆頭的原理。

答:(1)鉆進(jìn)硬地層時(shí)，金剛石顆粒物在鉆壓功效舒張壓入巖石，使與金剛石顆粒物使用的巖石處在非常高的壓力情況，使巖石呈塑性變形。

(2)在塑性變形地層(或巖石在地應(yīng)力功效下是塑性變形地層)中，鉆頭在鉆壓功效下，金剛石顆粒物進(jìn)到地層，在扭距功效下，金剛石顆粒物正前方的巖石被粉碎或激光切割，擺脫巖石基材，產(chǎn)生煤巖。這一激光切割全過(guò)程等同于“耙地”全過(guò)程，稱之為耙地，如圖所示10所顯示。巖石粉碎的容積大概相當(dāng)于金剛石進(jìn)到巖石后的偏移容積。

(3)在延性比較大的巖石中，在鉆壓和扭距功效下形成的地應(yīng)力使巖石延性粉碎，就是以剪應(yīng)力和支撐力毀壞巖石。在這樣的情形下，金剛石鉆頭的破巖速率較高，粉碎的巖石容積遠(yuǎn)遠(yuǎn)地超過(guò)金剛石進(jìn)餐后的偏移容積。

(4)在堅(jiān)固的地層(如綏靖，硅質(zhì)的白云巖，硅質(zhì)的玄武巖等)中。)一般采用細(xì)顆粒金剛石制成金剛石鉆頭，其優(yōu)點(diǎn)是根據(jù)金剛石的角落進(jìn)行微激光切割和手工雕刻，粉碎巖石。這時(shí)粉碎的煤巖大部分是粒度分布細(xì)細(xì)的的粉末狀。

金剛石鉆具與牙輪鉆頭的特點(diǎn)是什么？

答:用牙輪鉆頭。